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發布時間:2020-03-17 00:00:00

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壓鑄模具制造及零件鑄造和加工

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:馮必然
  • 來源:馮必然原創
  • 發布時間:2023-02-12 20:08
  • 訪問量:

【概要描述】我公司重慶美科模具有限公司從2012年成立至今,一直從事注塑模具制造和注塑件的生產,過去10年,未曾增加其他類型的模具或產品。

2021年在美國客戶的幫助下和推動下,公司承接了幾批壓鑄模具及產品生產,經過一年的模具開發、驗證、調整、再驗證及小批供貨之后,現在這個項目的訂單進入了批量供貨階段,為了滿足客戶需要,公司有計劃增加壓鑄模具制造和產品鑄造的規劃,并希望能盡快的滿足客戶的訂單需求。

這批壓鑄產品的原材料是鋅合金材質,鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低、流動性好、易熔焊、釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔,但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。

鋅合金的特點是相對比重大,鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑,可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模,有很好的常溫機械性能和耐磨性,熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金,應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

以下是鋅合金各種材料的特點

Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。

應用于對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。

應用于對機械強度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。

Zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。

低溫鋅合金

低溫鋅合金

ZA8: 具有良好的沖擊強度和尺寸穩定性,但流動性較差。

應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件,如電器件。

Superloy: 流動性最佳,應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件,如電器元件及其盒體。

不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。

鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大于變形合金。

鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固)。

壓力鑄造鋅合金:這種合金從1940年在汽車工業中應用以后,產量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷采用,發展較快。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。

壓鑄模具制造及零件鑄造和加工

【概要描述】我公司重慶美科模具有限公司從2012年成立至今,一直從事注塑模具制造和注塑件的生產,過去10年,未曾增加其他類型的模具或產品。

2021年在美國客戶的幫助下和推動下,公司承接了幾批壓鑄模具及產品生產,經過一年的模具開發、驗證、調整、再驗證及小批供貨之后,現在這個項目的訂單進入了批量供貨階段,為了滿足客戶需要,公司有計劃增加壓鑄模具制造和產品鑄造的規劃,并希望能盡快的滿足客戶的訂單需求。

這批壓鑄產品的原材料是鋅合金材質,鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低、流動性好、易熔焊、釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔,但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。

鋅合金的特點是相對比重大,鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑,可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模,有很好的常溫機械性能和耐磨性,熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金,應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

以下是鋅合金各種材料的特點

Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。

應用于對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。

應用于對機械強度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。

Zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。

低溫鋅合金

低溫鋅合金

ZA8: 具有良好的沖擊強度和尺寸穩定性,但流動性較差。

應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件,如電器件。

Superloy: 流動性最佳,應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件,如電器元件及其盒體。

不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。

鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大于變形合金。

鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固)。

壓力鑄造鋅合金:這種合金從1940年在汽車工業中應用以后,產量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷采用,發展較快。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:馮必然
  • 來源:馮必然原創
  • 發布時間:2023-02-12 20:08
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我公司重慶美科模具有限公司從2012年成立至今,一直從事注塑模具制造和注塑件的生產,過去10年,未曾增加其他類型的模具或產品。

2021年在美國客戶的幫助下和推動下,公司承接了幾批壓鑄模具及產品生產,經過一年的模具開發、驗證、調整、再驗證及小批供貨之后,現在這個項目的訂單進入了批量供貨階段,為了滿足客戶需要,公司有計劃增加壓鑄模具制造和產品鑄造的規劃,并希望能盡快的滿足客戶的訂單需求。

這批壓鑄產品的原材料是鋅合金材質,鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低、流動性好、易熔焊、釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔,但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。

鋅合金的特點是相對比重大,鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑,可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模,有很好的常溫機械性能和耐磨性,熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金,應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

以下是鋅合金各種材料的特點

Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。

應用于對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。

應用于對機械強度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。

Zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。

低溫鋅合金

低溫鋅合金

ZA8: 具有良好的沖擊強度和尺寸穩定性,但流動性較差。

應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件,如電器件。

Superloy: 流動性最佳,應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件,如電器元件及其盒體。

不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。

鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大于變形合金。

鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固)。

壓力鑄造鋅合金:這種合金從1940年在汽車工業中應用以后,產量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷采用,發展較快。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。

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